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膜片向其内止点侧移动

作者:海立方官网 来源:本站原创 日期:2020-07-08 07:47 点击: 

  隔膜压缩机_化学_自然科学_专业资料。贵州航天乌江机电设备有限责任公司 隔膜压缩机 姓名:杨 晓 祥 专业:化工过程机械 . 目录: 一、隔膜压缩机简介 二、隔膜压缩机工作结构分析 三、隔膜压缩机工作原理 四、隔膜压缩机选型比

  贵州航天乌江机电设备有限责任公司 隔膜压缩机 姓名:杨 晓 祥 专业:化工过程机械 . 目录: 一、隔膜压缩机简介 二、隔膜压缩机工作结构分析 三、隔膜压缩机工作原理 四、隔膜压缩机选型比较 五、隔膜压缩机常见故障分析及处理方法 六、隔膜压缩机的操作注意事项及维护 . 一、隔膜压缩机简介 隔膜压缩机属于一种特殊结 构的容积式压缩机,它是依靠中 间膜片的变形来改变气腔容积而 实现对气体的压缩而得名的,同 时隔膜压缩机由其驱动方式而言 又属于往复式压缩机。 隔膜式压缩机因其特殊的结 构,气缸不需要润滑,密封性能 非常好,压缩介质不与任何润滑 剂接触,因此可以压缩纯度极高 的气体,一般能够达到99.999% 的纯度,比较适用于压缩、输送 各类. 珍贵的稀有气体。另外,对 于腐蚀性强,有放射性、有毒、 隔膜压缩机的特点 隔膜压缩机主要有以下优势和特点: 1)整机结构设计合理,运行平稳可靠、振动小、噪音低、便于操作维护。 2)缸体部件采用无配油盘的结构,降低了装配工艺难度;减少了密封面; 压缩介质泄漏时报警,提高了整机的可靠性。 3)新型的膜腔曲线提高了压缩机的容积效率,并且提高了易损件膜片、 气阀的寿命。 4)内置式的油泵泵站,为压缩机润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质 洁净、被充分冷却的润滑油,而且解决了原外置式压缩机漏油的缺点。 5)自动化程度高的控制系统充分地保证了设备的安全运行。 6)整个设备集中在一个撬装底盘上,便于设备的运输、安装和管理。 . 隔膜压缩机的主要有以下缺点: 1)盖板的穹形表面为特殊型面,加工比较困难。 2)价格高于一般活塞式压缩机。 3)膜片比较容易损坏,膜片安装过程对工作经验要求较高。 4)排气量由于受到高的压比和气腔容积的限制而相对较小。 隔膜压缩机作为一种高压比的往复式容积压缩机,因为其膜片结构所具 有的特殊优点而在食品工业、石油工业、化学工业、电子工业、核电站、航 空航天、军事装备、医学、科研等领域得到广泛应用。然而隔膜压缩机在我 国发展至今只有50年左右的时间,很多地方与国外老牌企业还有巨大差距, 特别是膜片寿命这块,由于基础研究的缺失,同国外同行相比还有较大差距。 . 二、隔膜压缩机的工作结构分析 作为一种往复式容积压 缩机,隔膜压缩机的结构 部件也可以分为以下三部 分: (1)工作腔部分; (2)传动部分; (3)机身部分。 . 当然,一台隔膜式压缩机除了以上三个结构部件以外,还必须配以润滑 系统,冷却系统、缓冲系统和减震系统、调节系统、分离和净化系统、 安全防护系统和控制系统等。 除此之外隔膜压缩机还为其提供动力的动力系统来驱动其运转工作,而 现阶段的隔膜压缩机一般是以电机带动来驱动轴承为其正常工作提供动 力的。 . 压缩机主机部分 如右图所示为隔膜压缩机 工作结构的原理示意图可知: (1)工作腔部分主要由工作 头、支承头、膜片、进排气阀、 进油机构、液压调节机构和气 缸密封结构组成。 (2)传动部分主要由曲轴、 活塞和往复运动构架组成。 (3)机身部分主要由曲轴箱、 底座和各种管路系统组成。 . 缸体部位 如右图所示即为隔膜压缩 机中最为重要的工作腔部位结 构图,可以看出隔膜压缩机是 两个系统的结合,即液压油系 统和气体压缩系统,其中金属 膜片将两个系统进行完全隔离。 上端的气体压缩系统即为隔 膜压缩机的工作腔部位,工作 气体通过进气阀进入气腔之后 通过气腔容积的变化进行压缩 之后再通过排气阀排出,在这 个过程中工作气体便得到了压 缩,使其压力得以提高。 . 三、隔膜压缩机工作原理 工作过程: 在这里可以将隔膜压缩机的工作过程 按以下几个过程分开来进行描述: (1)吸气过程:曲轴向下运动,当气腔 一侧的压力低于吸气压力时,到了吸气 阀两侧压力差足以打开吸气阀时,吸气 过程开始,这个过程持续到膜片运动到 下止点位置结束; (2)压缩过程:但吸气过程结束之后, 气缸内充满了低压气体(相对而言属于 低压气体,其大小为进气压力一致), 此时曲轴继续在电机带动下运转,通过 活塞的运动为液压油做工加压,当油压 侧压力大于气腔侧压力时膜片开始向上 运动,从而对气腔内的气体进行压缩, 压缩. 过程直到气腔内压力达到排气阀开 启时为止; (3)排气过程:随着 活塞的持续向上运动, 膜片向其内止点侧移动, 气腔内压力达到排气阀 开启压力时排气阀开启, 气缸内高压气体被膜片 的运动而排出,知道膜 片运动到气缸外止点时 排气过程才结束; (4)膨胀过程:在膜 . 片到达外止点之后,曲 轴继续转动从而使得活 其中值得注意的是隔膜压缩机 工作过程中存在一个液压油补充过程 和液压油回流过程。 (1)补充过程:这一过程由自 动液压油注射泵、液压油止回阀共同 来完成,保证液压油系统在压缩循环 过程中一直处于充满液压油的状态, 同时在压缩机长时间停机并重新启动 时,为液压油系统提供快速的液压油 填充。 (注:其中液压油系统中的液压油损 失主要包括液压油回流和由活塞部位 向下泄漏) . (2)回流过程:这一过程主要是由 液压油压力控制阀来完成,当气腔 内的气体压力达到排气阀背压时, 排气阀打开,高压气体排出,液压 系统压力则由活塞驱动而压力继续 增加,膜片继续向外止点即气缸顶 部移动,确保最大限度的气体排量 和效率,当膜片已经完全与气腔顶 部贴合时,活塞继续运动到其最顶 部,此时通过液压油压力打开液压 油压力控制阀,液压油通过管路返 回曲轴箱。而其中液压油压力控制 阀的开启压力一般设定为背压的 1.1~1.15倍,可以保证气体的出口压 力达到设定值。 由其工作原理来分析其优势: (1)膜片可以将液压油和工作介 质有效分开,实现了使被压缩介 质除了本身自带物质之外的可能 由传统往复式压缩机造成的污染 源完全隔离,对于一些对原材料 污染控制较严格的行业如食品、 医药等行业有较大优势; (2)工作温度相对较

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